伴随着对消費电子设备要求的提升及其纯电动车的普及化，近些年锂电池销售市场完成了持续增长。伴随着锂电池的普遍应用，锂电池的安全系数和高效率慢慢变成锂电池试验室科学研究和商业锂电池商品问题剖析的关键。
虽然锂电池因低比能量，循环系统使用期限比较有限的缺陷常常遭受大家抨击，可是与这种问题对比，锂电池的安全系数一直是我们重视的关键。当锂电池存有安全系数缺点时，起火和发生爆炸的不良影响一直令人吃惊。
锂电池原材料的构造，动力学模型和别的特性与电池原材料的构成和外部经济构造息息相关，精确和全方位的了解锂电池原材料的构效关系必须结合应用多种多样检测技术性。X射线锂电池检测设备通常被用以检测锂电池內部加工工艺，根据检测图象，发觉极耳，正负很有可能会普遍存在的缺点。
锂电池的发展离不开锂电池检测系统的出现
X射线锂电池检测设备必须依据电池生产商产品研发和制造的不一样种类的电池，给予对应的检测设备以做到检测安全产品稳定性和产品研发目地。一般而言，顾客规定不尽相同，具备多元性，个性定制特点，X射线锂电池检测设备都需融合目前商品，再次方案设计，因而，大多数X射线锂电池检测设备全是订制型，且设备的发展趋势与锂电池加工制造业拥有紧密的联络。
锂电池在应用或存储全过程中常会出現的无效状况，包含容积衰减系数，内电阻提升，速度减少，胀气，液漏，短路故障，形变，热无法控制，锂进行析出等，这将比较严重减少锂电池的使用寿命，性能指标，一致性，稳定性和安全系数。对出现异常状况的恰当剖析和解读在磷酸铁锂电池特性的提升和技术性改善中起着至关重要的功效。X射线锂电池检测设备可以检测出电池极耳内部构造和正负片的覆盖状况，倒丝机两端对齐度，入壳深入，滚槽规格，顶角或四角每一层负级超过正级长短等各种不一样种类锂电池的主要主要参数。
锂电池检测系统软件是锂电池生产商在生成电池后实行的后处理工艺阶段，其使用价值约占锂电池生产过程的30％-35％。检测的工艺流程包含有，锂电芯的化为，分容，检测，筛分等工作中。锂电池检测系统软件领域与锂电池加工制造业密切有关，做为锂电池产业链的上下游产业链，锂电池产业链的發展经营规模和水准影响了锂电池检测系统软件行业的發展经营规模和水准。
现阶段，锂电池检测系统软件主要是用以3C商品（电子计算机，通讯和消费者电子设备），新能源车，气动工具，电动车，储能技术等行业。包含3C电池，驱动力叠片电池，圆柱体电池，方壳电池，硬包电池，绕卷电池等。
将来，锂电池商品的品质是迈向高档的必然选择，锂电池的发展趋向已经迈向高档，相对应的电池检测设备必定会略逊一筹迈开一样的脚步。
