锂电池是继镉镍.氢镍充电电池以后发展趋势较快的二次电池。它的较高能特点让它的将来看上去一片光辉。可是，锂电池并有缺憾，其最大的的情况便是它的放电循环系统的可靠性。文中汇总并剖析了
锂电池容量衰减系数的有可能缘故，包含过电池充电，电解液分解及锂电池寿命。
锂电池在2个电级间产生置入反映时具备不一样的置入动能，而为了能获得充电电池的最好特性，2个寄主电级的容量比应当维持一个均衡值。在锂电池中，容量均衡表明变成正级对负极的质量比，
即：γ=m+/m-=ΔxC-/ΔyC+。式中C指电级的基础理论库伦容量，Δx.Δy各自指置入负极及正级的磷酸铁锂的化学计量数。从上式能够看得出，两方面所须要的质量比取决于两方面相对应的库伦容量以及分别可逆性磷酸铁锂的数量。一般说来，较小的质量比造成负极原材料的不充分运用；比较大的质量比则将会因为负极被过电池充电而存有安全风险。总而言之在优化的质量比处，电池性能最好。
针对梦想的Li-ion充电电池系统软件，在其循环系统时间内容量均衡不发生改变，每一次循环系统中的原始容量为一定值，殊不知具体情况却繁杂得多。一切可以造成或耗费磷酸铁锂或电子器件的不良反应都有可能致使充电电池容量均衡的更改，一旦充电电池的容量平衡状态发生改变，这类更改便是不可逆的，而且还可以经过反复循环系统开展积累，对电池性能造成明显危害。在锂电池中，除开磷酸铁锂脱嵌时造成的氧化还原反应反映外，还存有着很多的不良反应，如电解液分解.活性物质融解.金属锂堆积等。
总结|锂电池容量会衰减的原因
缘故一：过电池充电
1.高纯石墨负极的过度充电反映：充电电池在过充时，磷酸铁锂非常容易复原堆积在负极表面：
堆积的锂覆盖在负极表面，堵塞了锂的置入。造成充放电高效率减少和容量损害，缘故有：①可循环系统锂量少；②堆积的金属锂与有机溶剂或适用电解质溶液反映产生Li2CO3，LiF或别的物质；③金属锂一般产生于负极与膈膜中间，很有可能堵塞膈膜的孔隙度扩大电池内阻；④因为锂的类型很开朗，易与电解液反映而耗费电解液.进而造成充放电高效率减少和容量的损害。
快充，电流强度过大，负极比较严重电极化，锂的沉淀会更为显著。这类情形很容易出现在正级活力物相对性于负极活力物过多的场所。可是，在高电池充电率的情形下，即便 正负极活力物的比率一切正常，也有可能产生金属锂的堆积。
2.正级过度充电反映
当正级活力物相对性于负极活力物占比过低时，非常容易产生正级过电池充电。正级过度充电造成容量损害主要是因为光电催化可塑性化学物质（如Co3O4，Mn2O3等）的造成，毁坏了电级间的容量均衡，其容量损害是不可逆的。
（1）LiyCoO2：LiyCoO2→(1-y)/3[Co3O4＋O2(g)]＋yLiCoO2y<0.4。与此同时电池正极材料在密封的锂电池中分解造成的O2因为不会有再置换反应（如转化成H2O）与电解液分解造成的可燃性气体与此同时累积，不良影响将无法预料。
（2）λ-MnO2：锂锰反映产生在锂锰金属氧化物彻底脱锂的情况下：λ-MnO2→Mn2O3+O2(g)
3.电解液在过充时氧化还原反应
当压高过4.5V时电解液便会空气氧化转化成不溶物（如Li2Co3）和汽体，这种不溶物会阻塞在电级的微孔板里边阻拦磷酸铁锂的转移而导致循环系统环节中容量损害。
危害空气氧化速度要素：电池正极材料表面积尺寸.集电体原材料.所增加的导热剂（碳黑等）.碳黑的类型及表面积尺寸.在当前较常见电解液中，EC/DMC被觉得是具备较高的耐空气氧化工作能力。水溶液的化学空气氧化全过程一般表明为：水溶液→氧化产物(汽体.水溶液及固态化学物质)+ne-
一切溶液的空气氧化都是会使电解质溶液浓度值上升，电解液可靠性降低，最后危害电瓶的容量。假定每一次电池充电时都耗费一小部分电解液，那麼在充电电池安装时就须要越来越多的电解液。针对稳定的器皿而言，这就代表着装进更少许的活性物质，那样会导致原始容量的降低。除此之外，若造成固态物质，则会在电级表面产生钝化膜，这将造成充电电池电极化扩大而减少蓄电池的输出电压。
缘故二：电解液分解（复原）
在金属电极上分解
1.电解质溶液在正级上分解：电解液由溶液和适用电解质溶液构成，在正级分解后一般产生不可溶物质Li2Co3和LiF等，根据堵塞电级的孔隙度而减少充电电池容量，电解液氧化反应对电瓶的容量和循环系统使用寿命会造成负面影响，而且因为复原造成了汽体会使电瓶气体压力上升，进而造成安全隐患。正级分解工作电压一般超过4.5V(相对性于Li/Li+)，因此 ，他们在正级上不容易分解。反过来，电解质溶液在负极容易分解。
2.电解质溶液在负极上分解：电解液在高纯石墨和其他嵌锂碳负极上可靠性不高，非常容易反映造成不可逆容量。第一次蓄电池充电时电解液分解会在电级表面产生钝化膜，钝化膜能将电解液与碳负极分隔阻拦电解液的进一步分解。进而保持碳负极的构造可靠性。理想化标准下电解液的复原限定在钝化膜的产生环节，当循环系统稳定性后该全过程不会再产生。
钝化膜的产生：电解质溶液盐的复原参加钝化膜的产生，有益于钝化膜的防老化，可是（1）复原造成的不溶物对有机溶剂复原反应物会造成不良危害；（2）电解质溶液盐复原时电解液的浓度值减少，最后造成充电电池容量损害（LiPF6复原转化成LiF.LixPF5－x.PF3O和PF3）；（3）钝化膜的建立要耗费磷酸铁锂，这会造成两方面间容量失调而导致全部充电电池比容量减少。（4）假如钝化膜上面有缝隙，则有机溶剂分子结构能透入，使钝化膜加厚型，那样不仅耗费大量的锂，并且有可能堵塞碳表面上的微孔板，造成锂没法置入和滑脱，导致不可逆容量损害。在电解液里加一些无机物添加物，如CO2，N2O，CO，SO2等，可加快钝化膜的产生，并能抑止有机溶剂的共嵌和分解，添加冠醚类有机化学添加物也是有一样的实际效果，在其中以12冠4醚最好。
涂膜容量损害的要素：
（1）加工工艺中采用碳的种类；
（2）电解液成分；
（3）电级或电解液中添加物。
离子交换法反映从活性物质颗粒表面向其关键推动，产生的新相包埋了原先的活性物质，颗粒表面产生了正离子和电子器件导电率较低的钝化膜，因而存储以后的尖晶比存储前具备很大的电极化。
根据对金属电极循环系统左右的沟通交流特性阻抗谱的非常研究发觉，伴随着循环系统频率的提升，表面钝化层的电阻器提升，页面电容器减少。体现出钝化层的壁厚是随反复频次而提升的。锰的融解及电解液的分解造成了钝化膜的产生，高溫标准更有益于这种反映的开展。这将导致活性物质颗粒间回路电阻及Li+转移电阻器的扩大，进而使蓄电池的电极化扩大，蓄电池充电不彻底，容量减少。有机溶剂的空气氧化关键产生在炭黑表面，减少炭黑表面积能够操纵锂电池寿命速度，但针对LiMn2O4电池正极材料而言，减少活性物质表面积一样关键，与此同时集电体表面对有机溶剂空气氧化起着的功效也不可忽视。
根据电池隔膜而泄露的电流量还可以导致锂电池中的锂电池寿命，但该全过程遭受膈膜电阻器的限定，以较低的速度产生，并与溫度不相干。充分考虑充电电池的锂电池寿命速度明显地取决于溫度，故这一全过程并不是锂电池寿命中的具体原理。假如负极处在充沛电的状况而正级产生锂电池寿命，充电电池内容量均衡被毁坏，将致使永久容量损害。
长期或常常锂电池寿命时，锂有可能堆积在碳上，扩大两方面间容量不平衡水平。
