锂电池安全产品问题根本原因
锂电池商品历经30年的产业发展发展趋势，安全生产技术获得了长足的进步，合理地调节了电池内不良反应的产生，确保了电池的安全性。可是，伴随着磷酸铁锂电池的应用更加普遍，比能量愈来愈高，近些年或是屡次发生爆炸事故致伤或因安全风险招回商品等事情。大家汇总导致磷酸铁锂电池安全产品难题的因素关键有以下几个方面：
锂电池安全产品问题根本原因
1、电芯原材料难题
电芯常用的资料包含：正级活性物质、负级活性物质、隔膜、电解质溶液和机壳等，原材料的使用和所构成管理体系的配对决策着电芯的安全性能。在采用正、负级活性原材料和隔膜原材料时，生产厂家沒有对原料特点和搭配性开展一定的考评，导致了电芯安全性的先天发育不足。
2、生产工艺流程难题
电芯原材料检测不紧，工作环境差，造成制造中渗入残渣，不但对电池的容积有很大的不好，对电池的安全性也是有较大的危害；此外，锂电池电解液中假如混进了太多的水份，很有可能便会产生不良反应而扩大电池气体压力，对安全性产生危害；因为生产制造技术水平的限定，在电芯的生产过程中，商品不能实现较好的一致性，例如电级基材平面度差、电级活性原材料发生掉下来、活性原材料中渗入别的残渣、极耳电焊焊接不稳固、电焊焊接溫度不稳定、极片边沿有毛边及其重点部位无应用绝缘胶布等难题，都有可能会对电芯的安全性带来不利的危害。
3、电芯设计方案缺点，安全性能减少
在设计上，很多对安全性有影响的关键环节沒有被生产厂家高度重视，如重点部位沒有绝缘胶布，隔膜设计方案沒有留出容量或容量不够，正负容积比设计方案不科学，正负活性物质总面积比设计方案不科学，极耳长短设计方案不科学等，这种都将会对电池的安全性种下安全隐患。此外在电芯的生产过程中，一些电芯生产商以便降低成本和提升特性，尽可能节约和缩小原料，如降低隔膜总面积、薄化铜泊、铝铂及其不应用减压阀、不应用绝缘胶布等，这种都是减少电池的安全性。
4、比能量过高
现阶段销售市场上面在寻求更高比能的电池商品，生产厂家为了能提升企业产品竞争能力，持续提升磷酸铁锂电池的容积能量密度，这在较大水平上提升了电池的危险因素。
